İntegra Hidrolik & Otomasyon

Projelendirme sürecinde belirlenen ihtiyaçlar doğrultusunda, tasarım aşamasında teorik planlar somut hale getirilir. Deneyimli mühendis ekibimiz, modern 3D modelleme ve CAD yazılımları kullanarak hidrolik ve pnömatik sistemlerin tüm detaylarını titizlikle tasarlar. Bu süreçte, sistemin her bir bileşeni üç boyutlu olarak modellenir ve tüm parçaların birbiriyle tam uyum içinde çalışması sağlanır. CAD destekli tasarım sayesinde en küçük ayrıntılar bile önceden analiz edilerek olası sorunlar üretim aşamasına geçmeden tespit edilir. Performans, güvenilirlik ve dayanıklılık kriterleri simülasyon ortamında test edilerek tasarım en verimli hale getirilir.

Tasarım aşamasında tüm detayları belirlenen projeler, üretim sürecinde kaynaklı birleştirme adımıyla hayata geçirilir. Bu aşamada, seçilen malzemeler ve parçalar en uygun kaynak teknikleri ile bir araya getirilir. Deneyimli kaynak ustalarımız, yüksek kalite standartlarına uygun olarak çalışarak sistemin dayanıklılığını ve güvenliğini garanti altına alır. Modern kaynak teknolojileri ve hassas ekipmanlarla gerçekleştirilen bu süreçte, parçalar arasındaki bağlantılar maksimum mukavemet sağlayacak şekilde birleştirilir. Böylece hem uzun ömürlü hem de yüksek performanslı bir yapı elde edilir. Ayrıca kalite kontrol prosedürlerimizle her kaynak noktası titizlikle denetlenir, en ufak hata ihtimali ortadan kaldırılır. Kaynaklı birleştirme aşaması, üretim sürecimizin omurgasını oluşturur ve sonraki montaj ile devreye alma işlemlerinin sorunsuz ilerlemesi için güçlü bir temel sağlar.

Üretim sürecimizin önemli adımlarından biri olan talaşlı imalat aşaması, özellikle hidrolik silindir imalatında yoğun olarak kullanılmaktadır. Bu aşamada, projelendirme ve tasarım sürecinde belirlenen ölçü ve toleranslara uygun olarak parçalar işlenir ve en yüksek hassasiyetle şekillendirilir. Kendi atölyemizde bulunan talaşlı imalat makineleri ile her bir parça titizlikle işlenir ve hidrolik silindirlerde kullanılan piston, boğaz kepi, boru ve kromlu miller gerekli dayanıklılığı sağlayacak şekilde hazırlanır. Böylece parçalar, uzun ömürlü, güvenilir ve yüksek performanslı bir yapıya kavuşur. Kalite kontrol süreçleriyle desteklenen talaşlı imalat aşaması, hidrolik sistemlerin güvenilirliği ve verimliliği açısından büyük önem taşır. Bu sayede müşterilerimize hem teknik açıdan kusursuz hem de ekonomik açıdan verimli çözümler sunuyoruz.

Üretim sürecimizin son adımlarından biri olan boyahane aşamasında, imalatı tamamlanan parçalar dayanıklılık ve estetik kazandırmak için özenle boyanmaktadır. Bu aşamada yüzeyler önce temizlenir ve gerekli ön işlemlerden geçirilir, ardından uygun boya teknikleriyle kaplanarak uzun ömürlü koruma sağlanır. Boyama işlemi yalnızca görsel bir değer katmakla kalmaz; aynı zamanda parçaların dış etkenlere karşı dayanıklılığını artırır, korozyon ve aşınmaya karşı koruma sağlar. Hidrolik silindirler başta olmak üzere tüm ürünlerimiz, boyahane sürecinden geçerek hem sağlamlığı hem de profesyonel bir görünümü ile müşterilerimize ulaştırılır. Bu aşama sayesinde, ürünlerimiz yalnızca performans açısından değil, aynı zamanda estetik açıdan da en yüksek kalite standartlarını karşılamaktadır.

Üretim sürecimizin en kritik adımlarından biri olan test aşamasında, imalatı tamamlanan ürünlerimiz kapsamlı bir şekilde kontrol edilir. Bu aşamada hidrolik kontrol blokları, hidrolik güç üniteleri ve hidrolik silindirler çeşitli testlere tabi tutulur. Ürünler, basınç testleri ile dayanıklılık, sinyalizasyon testleri ile doğru ve güvenilir çalışma, fonksiyon testleri ile performans ve işlevsellik, kaçak testleri ile de sızdırmazlık açısından titizlikle denetlenir. Tüm bu kontroller, gerçek çalışma koşullarına en yakın ortamda gerçekleştirilerek ürünlerin uluslararası kalite standartlarına uygunluğu garanti altına alınır. Test sürecinin sonunda, müşterilerimize yalnızca yüksek performanslı değil, aynı zamanda güvenilirliği kanıtlanmış ve uzun ömürlü çözümler sunulmaktadır. Bu aşama, kaliteye verdiğimiz önemin ve müşteri memnuniyetine odaklı yaklaşımımızın en güçlü göstergesidir.

Üretim sürecimizin son ve en önemli adımlarından biri kalite kontrol aşamasıdır. Bu aşamada, imalatı tamamlanan tüm ürünler titizlikle incelenir ve belirlenen standartlara uygunluğu denetlenir. Özellikle hidrolik silindirler, hidrolik güç üniteleri ve kontrol blokları, üretimden sonra tekrar detaylı testlerden geçirilerek ölçü, tolerans, yüzey kalitesi ve fonksiyon açısından değerlendirilir. Kalite kontrol ekibimiz, her ürünün uzun ömürlü, güvenilir ve yüksek performanslı olduğundan emin olmak için hassas ölçüm cihazları ve kontrol yöntemleri kullanır. Bu süreçte en küçük ayrıntı dahi gözden kaçırılmaz, hataya yer bırakılmaz. Kalite kontrol aşamasıyla birlikte, müşterilerimize sadece teknik olarak değil, aynı zamanda güvenilirlik açısından da tam anlamıyla onaylanmış ürünler teslim edilir. Bu yaklaşım, üretim sürecimizin güvence altına alınmasını ve müşteri memnuniyetinin en üst seviyeye taşınmasını sağlar.