Anahtar Teslim Çözümler

Sadece standart üniteler üretmekle kalmıyor, aynı zamanda özelleştirilmiş anahtar teslim hidrolik, pnömatik ve otomasyon sistemleri çözümleri geliştiriyor ve üretiyoruz.

Keşfet

Her Detayda Mühendislik, Her Adımda Güven

oğru projelendirme ile güçlü bir temel atıyoruz. Güvenilirlik ve performansı her zaman önceliğimiz yapıyoruz. Her adımda size değer katan çözümler sunuyoruz.

Keşfet

"Doğru Analiz Kalıcı Çözümler"

İntegra Hidrolik & Otomasyon

Firmamız, 2018 yılında hidrolik, pnömatik ve otomasyon alanlarında teknik ve ekonomik açıdan en uygun çözümleri sunmak amacıyla kurulmuştur. Müşterilerimize anahtar teslim projeler, özel çözümler ve ürünlerle birlikte mümkün olan en iyi hizmeti sunmayı ilke edindik.

" Doğru Analiz, Kalıcı Çözümler" mottosuyla, kurulduğumuz günden bu yana yalnızca en iyiyi üretmeyi ve en iyi hizmeti sağlamayı hedefliyoruz. Her adımımızı bu doğrultuda atarak, müşterilerimizi başarıya taşımayı görevimiz biliyoruz.

Daha fazla

01 İntegra Hidrolik & Otomasyon

Hidrolik

02 İntegra Hidrolik & Otomasyon

Pnömatik

03 İntegra Hidrolik & Otomasyon

Filtrasyon

04 İntegra Hidrolik & Otomasyon

Yağlama

Sistem Çözümleri

Hidrolik Güç Üniteleri 01

Hidrolik enerji ile doğrusal, dairesel ve açısal hareket üretmek için hazırlanan sistemlere hidrolik sistem denmektedir ve günümüzde endüstrileşmiş dünyamız hidrolik sistemlere bağlıdır. Hareket kontrol olan her sistemde hidroliğin varlığını görülebilir.

Hidrolik Kontrol Blokları | Sistem Çözümleri

Hidrolik Kontrol Blokları 02

Sisteminizin çalışmasına en uygun kontrol bloklarını lider hidrolik markaların valf gruplarıyla projelendiriyor ve üretiyoruz. Montajı yapılan blokların tüm fonksiyon ve legaj testlerini hidrolik test standımızda yapıyor ve problemsiz kurulum olanağı sağlıyoruz.

Hidrolik Silindirler | Özel Tasarım ve Üretim | Sistem Çözümleri

Hidrolik Silindirler 03

Mühendislik hesapları, kalite, ömür ve ekonomiklik esaslarına uyarak, istenilen ölçü ve özellikte hidrolik silindirin tasarımı ve üretimini yapıyoruz. Ürünlerinizi sizle buluşturmadan önce her işimizde olduğu gibi basınç, fonksiyon, legaj testleri ve ölçü kontrolünü titizlikle yapıyoruz. Tüm bunlar sizlere gerekli işlevselliği ve yüksek kaliteyi garanti etmemizi sağlıyor.

Hidrolik Test Makinaları | Sistem Çözümleri

Test Makinaları 04

Üretimini ve tamir/bakımını yaptığınız valflerin veya kontrol bloklarının fonksiyon, legaj ve elektriksel testlerinin tamamını yapabileceğiniz hidrolik test makinelerini ürünlerinize ve kullanımınıza özel olarak tasarlayarak üretiyoruz.

Markalarımız

Projelendirme

Üretim sürecimizin ilk ve en önemli adımı olan projelendirme aşamasında, müşterilerimizin ihtiyaçlarını en ince ayrıntısına kadar analiz ediyor ve beklentilerine en uygun çözümleri geliştiriyoruz. Deneyimli mühendis ekibimiz, hidrolik, pnömatik ve otomasyon alanındaki bilgi birikimiyle sistem tasarımlarını hem teknik hem de ekonomik açıdan en verimli şekilde planlamaktadır. Bu aşamada, güvenilirlik ve performans ön planda tutularak detaylı mühendislik hesapları yapılır, en uygun komponentler seçilir ve projenin tüm aşamaları için sağlam bir altyapı oluşturulur. Böylece, sonraki üretim ve uygulama süreçlerinin sorunsuz ilerlemesi için güçlü bir temel atılmış olur. Bu aşamada detaylı mühendislik hesapları (debiler, basınçlar, güç gereksinimleri), en uygun komponent seçimi (hidrolik pompalar, valfler, pnömatik şartlandırıcılar, filtreler, yağlama sistemleri), sistem altyapısının oluşturulması (hidrolik güç üniteleri, kontrol blokları, hidrolik silindirler, test makineleri), otomasyon entegrasyon planı ve anahtar teslim proje takvimi ve risk analizi gerçekleştirilir. Güvenilirlik ve performansı ön planda tutarak oluşturduğumuz bu sağlam temel sayesinde üretim ve uygulama süreçleri sorunsuz ilerler, geri dönüşü maliyetli revizyonların önüne geçilir, sistemin ömrü boyunca işletme verimliliği maksimize edilir. Firmamız, 2018 yılında hidrolik, pnömatik ve otomasyon alanlarında teknik ve ekonomik açıdan en uygun çözümleri sunmak amacıyla kurulmuştur. Projelendirme sürecinde de bu felsefeyle hareket ederek müşterilerimize sadece ürün değil, doğru tasarlanmış, güvenilir ve sürdürülebilir bir sistem sunuyoruz.

Tasarım

Projelendirme sürecinde belirlenen ihtiyaçlar doğrultusunda, tasarım aşamasında teorik planlar somut hale getirilir. Deneyimli mühendis ekibimiz, modern 3D modelleme ve CAD yazılımları kullanarak hidrolik ve pnömatik sistemlerin tüm detaylarını titizlikle tasarlar. Bu süreçte, sistemin her bir bileşeni üç boyutlu olarak modellenir ve tüm parçaların birbiriyle tam uyum içinde çalışması sağlanır. CAD destekli tasarım sayesinde en küçük ayrıntılar bile önceden analiz edilerek olası sorunlar üretim aşamasına geçmeden tespit edilir. Performans, güvenilirlik ve dayanıklılık kriterleri simülasyon ortamında test edilerek tasarım en verimli hale getirilir. Tasarım sürecinde 3D modelleme, CAD destekli çizim, simülasyon ve analiz, komponent entegrasyonu ve çıktı yönetimi gerçekleştirilir. Tasarım aşamasında; üretim öncesi hata tespiti ve risk azaltma, optimum malzeme ve komponent seçimi, daha kısa prototipleme süresi, bakım ve servis kolaylığı sağlayan modüler tasarımlar, maliyet etkin mühendislik çözümleri, ISO, CE ve sektörel standartlara uygunluk ve detaylı teknik dökümantasyon ve üretim paketi kazanımları elde edilir.

Kaynak

Tasarım aşamasında tüm detayları belirlenen projeler, üretim sürecinde kaynaklı birleştirme adımıyla hayata geçirilir. Bu aşamada, seçilen malzemeler ve parçalar en uygun kaynak teknikleri ile bir araya getirilir. Deneyimli kaynak ustalarımız, yüksek kalite standartlarına uygun olarak çalışarak sistemin dayanıklılığını ve güvenliğini garanti altına alır. Modern kaynak teknolojileri ve hassas ekipmanlarla gerçekleştirilen bu süreçte, parçalar arasındaki bağlantılar maksimum mukavemet sağlayacak şekilde birleştirilir. Böylece hem uzun ömürlü hem de yüksek performanslı bir yapı elde edilir. Ayrıca kalite kontrol prosedürlerimizle her kaynak noktası titizlikle denetlenir, en ufak hata ihtimali ortadan kaldırılır. Kaynaklı birleştirme aşaması, üretim sürecimizin omurgasını oluşturur ve sonraki montaj ile devreye alma işlemlerinin sorunsuz ilerlemesi için güçlü bir temel sağlar.

Talaşlı İmalat

Üretim sürecimizin önemli adımlarından biri olan talaşlı imalat aşaması, özellikle hidrolik silindir imalatında yoğun olarak kullanılmaktadır. Bu aşamada, projelendirme ve tasarım sürecinde belirlenen ölçü ve toleranslara uygun olarak parçalar işlenir ve en yüksek hassasiyetle şekillendirilir. Kendi atölyemizde bulunan talaşlı imalat makineleri ile her bir parça titizlikle işlenir ve hidrolik silindirlerde kullanılan piston, boğaz kepi, boru ve kromlu miller gerekli dayanıklılığı sağlayacak şekilde hazırlanır. Böylece parçalar, uzun ömürlü, güvenilir ve yüksek performanslı bir yapıya kavuşur. Kalite kontrol süreçleriyle desteklenen talaşlı imalat aşaması, hidrolik sistemlerin güvenilirliği ve verimliliği açısından büyük önem taşır. Bu sayede müşterilerimize hem teknik açıdan kusursuz hem de ekonomik açıdan verimli çözümler sunuyoruz.

Boyahane

Üretim sürecimizin son adımlarından biri olan boyahane aşamasında, imalatı tamamlanan parçalar dayanıklılık ve estetik kazandırmak için özenle boyanmaktadır. Bu aşamada yüzeyler önce temizlenir ve gerekli ön işlemlerden geçirilir, ardından uygun boya teknikleriyle kaplanarak uzun ömürlü koruma sağlanır. Boyama işlemi yalnızca görsel bir değer katmakla kalmaz; aynı zamanda parçaların dış etkenlere karşı dayanıklılığını artırır, korozyon ve aşınmaya karşı koruma sağlar. Hidrolik silindirler başta olmak üzere tüm ürünlerimiz, boyahane sürecinden geçerek hem sağlamlığı hem de profesyonel bir görünümü ile müşterilerimize ulaştırılır. Bu aşama sayesinde, ürünlerimiz yalnızca performans açısından değil, aynı zamanda estetik açıdan da en yüksek kalite standartlarını karşılamaktadır.

Test

Üretim sürecimizin en kritik adımlarından biri olan test aşamasında, imalatı tamamlanan ürünlerimiz kapsamlı bir şekilde kontrol edilir. Bu aşamada hidrolik kontrol blokları, hidrolik güç üniteleri ve hidrolik silindirler çeşitli testlere tabi tutulur. Ürünler, basınç testleri ile dayanıklılık, sinyalizasyon testleri ile doğru ve güvenilir çalışma, fonksiyon testleri ile performans ve işlevsellik, kaçak testleri ile de sızdırmazlık açısından titizlikle denetlenir. Tüm bu kontroller, gerçek çalışma koşullarına en yakın ortamda gerçekleştirilerek ürünlerin uluslararası kalite standartlarına uygunluğu garanti altına alınır. Test sürecinin sonunda, müşterilerimize yalnızca yüksek performanslı değil, aynı zamanda güvenilirliği kanıtlanmış ve uzun ömürlü çözümler sunulmaktadır. Bu aşama, kaliteye verdiğimiz önemin ve müşteri memnuniyetine odaklı yaklaşımımızın en güçlü göstergesidir.

Kalite Kontrol

Üretim sürecimizin son ve en önemli adımlarından biri kalite kontrol aşamasıdır. Bu aşamada, imalatı tamamlanan tüm ürünler titizlikle incelenir ve belirlenen standartlara uygunluğu denetlenir. Özellikle hidrolik silindirler, hidrolik güç üniteleri ve kontrol blokları, üretimden sonra tekrar detaylı testlerden geçirilerek ölçü, tolerans, yüzey kalitesi ve fonksiyon açısından değerlendirilir. Kalite kontrol ekibimiz, her ürünün uzun ömürlü, güvenilir ve yüksek performanslı olduğundan emin olmak için hassas ölçüm cihazları ve kontrol yöntemleri kullanır. Bu süreçte en küçük ayrıntı dahi gözden kaçırılmaz, hataya yer bırakılmaz. Kalite kontrol aşamasıyla birlikte, müşterilerimize sadece teknik olarak değil, aynı zamanda güvenilirlik açısından da tam anlamıyla onaylanmış ürünler teslim edilir. Bu yaklaşım, üretim sürecimizin güvence altına alınmasını ve müşteri memnuniyetinin en üst seviyeye taşınmasını sağlar.

Integra News

Blog

Hidrolik Güçte Yenilik: İntegra Hidrolik

Aralık, 03 2024

Hidrolik sistemler, modern endüstrinin vazgeçilmez parçalarından biridir. Bu alanda yenilikçi çözümler sunan İntegra Hidrolik, hidrolik güç üniteleri üretimiyle sektörde fark yaratıyor. Üstün kalite standartlarıyla üretilen bu üniteler, endüstriyel otomasyon, enerji ve ağır sanayi gibi farklı alanlarda kullanılarak yüksek performans ve dayanıklılık sunuyor.

Pnömatik Sistemlerde Gücün ve Verimliliğin Adı

Aralık, 03 2024

Pnömatik sistemler, endüstride hız, güvenilirlik ve verimlilik gerektiren süreçler için en ideal çözümlerden biridir. Basınçlı hava kullanarak çalışan bu sistemler, otomasyon hatlarından montaj süreçlerine kadar geniş bir uygulama yelpazesinde tercih edilmektedir.